Con que tipo de soldadura soldariais un corredera

[clibre44]

sulde con lo que sueldes tienes que agrandar la grieta para que se rellene con la soldadura por que si no lo unico que sueldas es la parte de fuera de la grieta y se volvera a romper

[AliCan]

Claro ya lo se,eso es hacerle cata,si no haces cata la soldadura no penetra,para halgo me sirvio el curso de de soldadura 600 horas de soldadura del INEM que hice hace años.no es gual que soldar todos los dias pero algo se aprende.

La soldadura Tig y la se hilo no calientan mucho la pieza

[clibre44]

he mirado en la pagina de liconld y la soldadura tig es lo que aqui llamamos de hilo un equipo con su carrete de hilo y su botella de gas y como ya te he comentado yo he reparado varias bieletas de escopetas semiautomaticas y por ahi andan disparando

[Kahlo]

No es por desanimarte pero, esa grieta ¿es al fina de la corredera? ¿donde termina?
Acabara rompiendo de nuevo,las vibraciones y el choque contra el armazon la abriran por ahi, debido a la distinta densidad del material, aguntara 500,600 disparos y se volvera a abrir ahora de forma mas peligrosa, dejala de decoracion.-

[CURRO]

Bueno, voy a dar mi opinion, que es la de un experto en soldadura, ya que es mi oficio, el que llevo ejerciendo desde niño, y del cual estoy muy bien cponsiderado.

La unica soldadura que se puede usar en este caso, es el TIG, ya que es la unica que no te va a dejar proyecciones en el resto de la corredera, y es con la unica con la que vas a poder echar un cordon fino, que no tengas despues que desbastar mucho.

El problema de la soldadura TIG, es que no mucha gente sabe soldar con ella, y ademas te van a dar una ostia en cualquier taller que la verdad no te va a interesar, y encima, no sabes si el que te la suelda, conoce bien esta soldadurta, creeme, hay mucha gente que suelda con TIG, y no sabe hacerlo.

Por otro lado, piensa que se va a destemplar el acero, eso, es un hecho, y debido a esto, la soldadura, no va a rajar en la vida, pero justo al lado de ella puede que si.


Si quieres hacer el experimento, puedes mandarme la corredera, y yo te la sueldo sin mas coste que lo que te salga mandarla para aqui, y volver a mandarla a tu tierra, pero de verdad, creo que deberias de ir buscando una corredera nueva, por que igual me equivoco, pero creo que es pan para hoy, y hambre para mañana.

Lo dicho, si quieres me la mandas, y vere lo que se puede hacer.
Un saludo.

[AliCan]

Eres muy amable,muchas gracias por el ofrecimieto

[CURRO]

Nada hombre, para eso estamos, si entre nosotros no nos echamos una mano..., ademas, es un placer devolver a la vida un arma, sea cual sea esta.;)

[ARRIET]

si,señor con TIG es mejor...

[JuanD]

Disculpamé no quiero ser pesimista, pero deberías hacerle caso a los que te dicen que debido al uso y al desgaste volvera a romper por el mismo sitio. No deberías arriesgarte a un accidente.

Un saludo a todos.

[saki2789]

Hola he estado indagando un poco, y parece ser que para el trabajo delicado es lo mejor, pero el problema es encontrar a alguien que sepa hacerte esto, pierda su tiempo de trabajo en dedicartelo a tí y que no te cobre un pico.

En el soldeo TIG (Tungsten Inert Gas) se establece un arco eléctrico entre la pieza a soldar y un electrodo no consumible de tungsteno. El calor de dicho arco funde las piezas pero no el electrodo, por lo que si es necesario aportar material al cordón, se hace mediante una varilla de metal. Puede soldarse con muy buena calidad casi cualquier tipo de metal, siendo un proceso especialmente adecuado para trabajos delicados y de responsabilidad (industrias químicas, alimentarias, nucleares).

El soldador maneja con una mano el soplete y con la otra la varilla de material de aporte, por lo que necesita de una gran habilidad. Los profesionales que dominan esta técnica son escasos y, por ello, están muy valorados en el mundo laboral.

El problema es que para que no parta toda soldadura, todos los metales deben estar a la misma temperatura, si no con el tiempo se agrietea y parte la pieza.

Yo soy partidario como bien dicen los compis de comprar pieza nueva, lo que no vale se tira y a otra cosa. Antes recuerdo en mi niñez que mi madre llevaba el carrito de la compra a que se lo soldaran cuando partía y duraba una pila de años. Hoy en día, mi esposa, se le parte alguna pieza metálica, que son de tubo hueco, y lo tira y compra otro, y se queda tan pancha, y si lo llevas a algún taller, ni te hacen caso por hacerte el favor.

[Cansino]

[citando a: clibre44]
he mirado en la pagina de liconld y la soldadura tig es lo que aqui llamamos de hilo un equipo con su carrete de hilo y su botella de gas y como ya te he comentado yo he reparado varias bieletas de escopetas semiautomaticas y por ahi andan disparando

Te equivocas, la soldadura con hilo o "churrera" se llama MIG, la sodadura TIG es un mundo aparte, no se emplea para piezas pequeñas unicamente, se emplea cuando se necesitan cordones mas resistentes, cuando tienes que evitar la oxidacion(el helio o el argon con el que se suelda evita el contacto del oxigeno con la soldadura), tambien se emplea para soldar sin aportar mas material......

Ël material a soldar es importante conocerlo, pero con una maquina TIG de alta frecuencia se puede soldar cualquier metal, siempre y cuando este no tenga un punto de fusion superior a 3000ºC ya que se estropearia el electrodo de tungteno de la maquina.

Lo mejor a la hora de soldar una corredera seria emplear microtig con una pequeña aportacion de un material lo mas similar posible al de la corredera, despues de esto repasar la soldadura y por ultimo meter la corredera en un horno para que se establice y pierda las tensiones que le producca el soldado(si es de F127 como las de SPS tendrias que meterla a 400ºC durante unas 5horas y dejarla enfriar al aire), o en su defecto soldadura por laser

[clibre44]

gracias por la aclaracion pero insisto en que he soldado varias bieletas de escopetas franchi F500 con electrodo basico y no se ha partido ninguna si el compañero fuera tan amable de poner una foto de la corredera todos veriamos por dode esta rajada para asi poder opinar con mas base

[CURRO]

Que si, yo tambien he soldado Bielas con la chicharra, (mig mag), pero no es lo mismo una biela que una corredera, ni en el esfuerzo que hacen, ni en el material del que estan hechas.

Por lo demas, si algun dia teneis que soldar algo de vuestras armas, ya sabeis donde teneis un soldador.

[Gufote]

Como bien os ha comentado Curro, lo mejor aqui es la soldadura TIG.
Pero el problema como bien paunta es lo que denominamos la ZTA, la zona termicamente afectada, es la zona que se ve afectada por el calor de la soldadura.
Esta misma incluso añadira mas tensiones al material, posiblemente abría que aplicarle un tratamiento termico post soldadura para distensionarla. lo cual también pude joder el resto de la pieza.
Lo primero que habria que saber es que material compone la subsodicha corredera, por que forjas hay como las patadas.

[josej]

Ya casi sois mas papistas que el PAPA

[tornero]

buena gente hay aqui curro y calibre 44 sois de lo poco que queda ofreciendo fabores y beo que sabeis un rato tambien otros de aqui tecnicamente dejais boquiabiertos en este tema a mi me soldaron un cargador de la astra 400 muy bien por cierto pero esto no tiene que ber con otros elementos de las armas pero es bueno saber que en otras piezas menos peligrosas teneis la solucion os tendre en cuenta y si yo beo algun tema que os pueda alludar lo are pero beo que lo tengo mal pero en fin aqui estamooooooos

[mosin]

¿Y por que no soldar con MICROSOLDADURA?es como la de hilo pero enanisimo y no creo que se caliente tanto como el TIG.De hecoe,se usa una especie de lupa para soldar con esa precision y creo que la ZTA no es tan grande:|

[pollastre-66]

Como soldador experimentado, te recomiendo la soldadura TIG, aunque lo mas delicado en sí, no es la propia soldadura.El problema principal es que tal como lo vayas soldando la grieta se irá alargando.
Te recomiendo que vayas a un maestro armero o soldador experimentado y que antes de soldar, a la grieta, le apliquen un taladro con broca fina antes y despues de la raja, con lo que cuando la grieta llegue al agujero hecho con el taladro se detendra.Así evitarás que dicha grieta se alargue mas, destrozar el arma o posibles accidentes