La colada de esta semana

Como suele pasar, esto era una prueba para ver cómo lo hacía.

Hice un " triángulo " para alojar rápidamente el pulsador, la idea es hacer un rectángulo para que solo aloje el pulsador y se escape la mínima parte de calor.

El agujero, la idea es poner en uno de los tornillos que cierran por arriba una chapita con un agujero y aquí meter la sonda para que quede sujeta y no sé aguante con la tapa, pues a veces el cable tira de la sonda y mueve la tapa.

La tapa, la idea es poner otra por debajo y entre medio como un sándwich poner lana de roca para retener un poco más la calor.

Entre la residencia y la parte exterior ya tengo lana de roca aislando.
Me han fabricado una resistencia con el doble de potencia, 1400W que en vez de ser como un serpentín redondo con 2 vueltas, es un serpentín plano que da 4 vueltas y queda totalmente pegado al crisol, por lo que además de ser más potente, transmitirá mejor y más rápidamente la calor al plomo.
Esta semana quiero montarlo.

carbula. escribió:Buenos días, podías poner unas fotos de cómo as hecho la tapa para el hornillo una imagen da más ideas,un saludo

Reyleyendo el tema a mí también me interesaría ver como lo has hecho.

Un saludo.

Buenas de nuevo, con estos moldes grandes y de aluminio que disipan bastante calor, hay que mantenerlos a temperatura mientras rellenamos de plomo ya que lo gastan con rapidez de 8 en 8 puntas y para que no pierdan temperatura lo mantengo caliente en un hornillo eléctrico de cocinar en el momento que dejo de usarlo, así la vuelta al trabajo es inmediata, el hornillo también regulado con un pid.
El termostato de horno y del hornillo están al máximo siempre y el que regula es el pid con su sonda tanto en el plomo fundido como en un lingote al que le he puesto un sonda roscada y al calentarse caliente la sonda y da la temperatura.
De esta forma se puede trabaja de seguido y aprovechar la mañana, por supuesto los recortes del molde van para adentro tal cual los corto y así el plomo no baja tan rápido, pero aun así hay que agregar lingotes que los precaliento en el hornillo cuando no tengo el molde puesto, así la temperatura del plomo fundido no baja en exceso y no paro de sacar puntas.
Todo es organizarse y tenerlo todo a mano para no parar.
Saludos.

Termómetros bimetálicos en ebay por 5-10 euros los encuentras.
Yo en su día me hice un PID y a fundir, sobre unos 30€

carbula. escribió:Buenos días, podías poner unas fotos de cómo as hecho la tapa para el hornillo una imagen da más ideas,un saludo

Fácil, una bandeja para cocinar en el Air Fyer, hay una medida que es la medida externa del hornillo, le quitas 1/4 aproximadamente del perfil para poder ponerla y quitarla rápidamente y luego le haces con unas tijeras de chapa el alojamiento para el mecanismo de la varilla.
En primera estancia le hice el alojamiento para ponerla como un sombrero, de arriba a bajo, pero al quitarle el perfil del lado derecho, la pongo mas rápidamente pq no hay nada que toque.

La idea era hacerlo en 2 partes, aprovechando los tornillos que tiene de sujeción el crisol y asi hacer 2 tapas que pudiese abrir como una ventana, pero así lo he dejado por comodidad y rapidez.
Luego hago una foto y la subo.

Buenos días, podías poner unas fotos de cómo as hecho la tapa para el hornillo una imagen da más ideas,un saludo

Chinchu escribió:Ah, ok, ese es más versátil, al poder usarlo en más cosas. Buena elección.

Opté por uno fijo por tema de seguridad, como bien dices, cuanto menos se enrede con plomo mejor, y porque en aquellos tiempos no había tanta oferta como ahora.

Saludos,

Tengo el hornillo lee.
Le hice una tapa metálica para que no perdiese tanta calor y la verdad es que además de mantener mejor la temperatura, no oxida tan rápida la colada.
A la tapa le hice un agujero y por ese, meto la sonda del termómetro, por lo que queda quieto.

Ah, ok, ese es más versátil, al poder usarlo en más cosas. Buena elección.

Opté por uno fijo por tema de seguridad, como bien dices, cuanto menos se enrede con plomo mejor, y porque en aquellos tiempos no había tanta oferta como ahora.

Saludos,

Este es el.mio

Merlin74 escribió:

carbula. escribió:Hola a todos ya que tenéis abierto este hilo pregunto sobre los termómetros para el hornillo cuál recomendáis he visto uno de infrarrojos que opináis.Un saludo

Yo tengo uno digital con una varilla que se introduce en el crisol.
Lo suyo es tener uno dentro y ver cómo oscila la temperatura, cuanto menos cosas manipules teniendo plomo y un molde caliente, mejor.

Buenas, me uno.

Merlin74, supongo que tendrás uno del estilo del mío.

El mío lleva además una parte roscada que permite sujetarlo al crisol, en mi caso un RCBS que lleva suficiente parafernalia para permitir sujetarlo.

Carbula, en analógico se pueden buscar en la red como "termómetro bimetálico".

Saludos,

carbula. escribió:Hola a todos ya que tenéis abierto este hilo pregunto sobre los termómetros para el hornillo cuál recomendáis he visto uno de infrarrojos que opináis.Un saludo

Yo tengo uno digital con una varilla que se introduce en el crisol.
Lo suyo es tener uno dentro y ver cómo oscila la temperatura, cuanto menos cosas manipules teniendo plomo y un molde caliente, mejor.

Hola a todos ya que tenéis abierto este hilo pregunto sobre los termómetros para el hornillo cuál recomendáis he visto uno de infrarrojos que opináis.Un saludo

No te entendí bien, disculpa.
A 420 al ritmo que fundo voy bien, le da tiempo al molde a enfriar lo necesario para no dejar de trabajar.

Saludos.

Buenos días.
No he dicho que se rompan los proyectiles al caer, sino que al subir la temperatura de trabajo a los 400 grados de media y al ritmo que voy, el molde coge tanta temperatura que llega un momento que los proyectiles se quedan pegados al molde y al abrir rompen pq no terminan de solidificar.

La cuchilla o bebedero no la abro con martillo, sino con un golpe con la mano, excepto el que lleva mango para cortar, pero el corte pasa de ser brillante a ser mate y si sigo con esa temperatura y ritmo, empieza a manchar la cuchilla de colada y seguidamente el molde, lo que termina con un exceso de temperatura en el conjunto.
Lo que me obliga a parar para enfriar el molde y bajar de temperatura la colada..

Por eso " preguntaba " si a 420 grados no te pasa esto,
Nada más.

Buenas de nuevo.
Puntualizar una cosa, la temperatura a la que fundo.
En ºF alrededor de 810 medidos con un termómetro rcbs, que convertidos a Celsius son unos 430, aunque mi sonda tiene una diferencia de unos 40ºc de mas y por ello indique erróneamente sobre 470.
Con esta temperatura (430) no tengo problemas de sobrecalentamiento al ritmo que fundo (ayer 1500 puntas en unas 2.5 horas) y las puntas salen casi mates, bien contorneadas, corto el sobrante sin dureza y sin dejar plomo pegado por ningún lado y jamás se me ha partido una punta por dejarla caer aun blanda, ese tranquillo es que el que hay que pillarle a este y a todos los moldes para fundir bien y no perder tiempo ni que te salgan las puntas mal y por supuesto cada molde es diferente en todo, temperatura, ritmo, forma de desmoldeo, de cortar, etc etc.
Cuando un molde empieza a fundir bien quédate con los detalles de todo para mantenerte ahí todo el tiempo posible y que cunda la sesión.
Fundir es una tarea pesada que necesita tiempo y sitio, pero que satisfacción es ver ese montón de puntas que va creciendo poco a poco, las tienes a tu disposición cuando las necesites, no dependes de comprarlas y si encima con ellas haces tus dieces, pues se cierra el circulo.
Bueno, se me olvidaba el siguiente paso para dejar las puntas listas para recargarlas, el recalibrado y engrasado, otra tarea a realizar pero imprescindible para todo esto.
Para el recalibrado hará falta otro post en donde pongamos nuestras impresiones, a ver si alguien lo inicia para poner nuestras experiencias en él.
Me adelanto, yo lo hago a maquina rcbs o lyman según calibre y en el 9mm recalibro a 0.357 con grasa propia 55% cera abejas, 40% grasa litio y 5% cera carnauba, una mezcla que me funciona a la perfección.
Saludos.

Hola Luis.
Me alegra ver que alguien escribe algo sobre fundición, ya que parece que poca gente quiere compartir o explicar sus experiencias.

Personalmente fundo con los moldes MP de aluminio y bronce, el de bronce tengo de base hueca del 32 y 38.
Para el 9mm y 38 macizas uso de Aluminio MP y LEE, tengo un par de moldes de hierro para 9mm y 32wc pero 2 cavidades me parece un trabajo muy lento y tedioso.

Sobre las temperaturas que comentas, yo fundo para el molde de bronce entre 370 y 380 grados, he probado a fundir entre 390 y 400, pero cuando me muevo en estas ultimas el molde tengo la sensación que se sobrecalienta, me empieza a hacer " botón " en la cuchilla de corte y me arrastra la aleación, incluso se me quedan pegados los proyectiles y al abrir se rompe pq no endurece la colada.
Me toca parar y poner el molde delante del ventilador para enfriar, igual es por el ritmo que llevo, en 2 horas puedo sacar unas 1000 puntas con el molde de 4 cavidades y unas 1500 con el grande.
A las temperaturas que comentas, es que incluso con guantes de cuero noto que me quema la mano la temperatura de la turquesa...

Como comentas, al cortar la cuchilla los moldes salen brillantes al igual que las puntas, si subo a los 400 grados salen mates.
la mezcla que uso es 3% estaño y 97% plomo para el 32wc, para el 38wc le añado 1% de antimonio.

¿ no tienes problemas de exceso de temperatura en el molde ?

1892Winchester escribió:Estimado compañero,

Podrías poner los link de donde comprar dichos moldes? Es información útil, pues ando detrás de comprar uno del 38 wadcutter y otro semi Wadcutter, y de lanzarme a probar moldes de varias cavidades.

Gracias.

https://www.mp-molds.com/

Yo los compré el año pasado y no he tenido ningún problema.
El molde del 32 habrá sacado en 10 meses unas 30.000 puntas y funciona perfectamente