Mensaje por dugueslin » 13 Jun 2009 22:49
Vamos a ver. Tornillería de nylon la puedes encontrar en tiendas de aeromodelismo: en diferentes métricas: M3,M4,M5,M6,M8. Se usan para sujetar las alas de los aeromodelos, y los trenes de aterrizaje, como fusibles en caso de impacto.
Pero creo que hay otros tornillos de teflón o de otros plásticos rígidos modernos, que irían mejor que el nylon (es una opinión, porque no conozco a fondo el asunto del embotonado).
Y puestos a opinar diré que encuentro otro asunto más peliagudo que hallar tornillos de nylon. Es el taladrar el pistón o vástago como le llama Norica. Algunos pistones son tan duros que es imposible meterles la broca, porque ésta se quema y no le hace ni un rasguño.
Se me ocurre que se podrían perforar primero con un punto de soldadura eléctrica y luego ir agrandando y redondeando con muela abrasiva (Dremel). También se le podría meter un disco abrasivo pequeñito hasta conseguir calar y luego con alguna fresa o broca especial ir agrandando el agujero. Hay que tener en cuenta que debe ser menor que la métrica del tornillo (diámetro menos el paso del tornillo)
Y queda aún el roscado; aunque sean tres o cuatro hilos de rosca, al ser un material tan duro puede que el macho de roscar se parta o se melle y no consigamos nuestro propósito. Se puede destemplar la falda del pintón y luego cementarla otra vez.
Por último diré que tengo dos pistones preparados para meterles mano; pero aún no me he atrevido. Me gustaría que alguien nos animara, y nos diera algunas pistas sobre todas estas dificultades si ha conseguido superarlas y así evitarnos las dificultades más engorrosas. No se trata de que otro nos haga el trabajo, ni evitarnos errores que son las que llevan al éxito, pero sí que nos den algún ánimo para emprender esta tarea que considero compleja.
Vamos a ver. Tornillería de nylon la puedes encontrar en tiendas de aeromodelismo: en diferentes métricas: M3,M4,M5,M6,M8. Se usan para sujetar las alas de los aeromodelos, y los trenes de aterrizaje, como fusibles en caso de impacto.
Pero creo que hay otros tornillos de teflón o de otros plásticos rígidos modernos, que irían mejor que el nylon (es una opinión, porque no conozco a fondo el asunto del embotonado).
Y puestos a opinar diré que encuentro otro asunto más peliagudo que hallar tornillos de nylon. Es el taladrar el pistón o vástago como le llama Norica. Algunos pistones son tan duros que es imposible meterles la broca, porque ésta se quema y no le hace ni un rasguño.
Se me ocurre que se podrían perforar primero con un punto de soldadura eléctrica y luego ir agrandando y redondeando con muela abrasiva (Dremel). También se le podría meter un disco abrasivo pequeñito hasta conseguir calar y luego con alguna fresa o broca especial ir agrandando el agujero. Hay que tener en cuenta que debe ser menor que la métrica del tornillo (diámetro menos el paso del tornillo)
Y queda aún el roscado; aunque sean tres o cuatro hilos de rosca, al ser un material tan duro puede que el macho de roscar se parta o se melle y no consigamos nuestro propósito. Se puede destemplar la falda del pintón y luego cementarla otra vez.
Por último diré que tengo dos pistones preparados para meterles mano; pero aún no me he atrevido. Me gustaría que alguien nos animara, y nos diera algunas pistas sobre todas estas dificultades si ha conseguido superarlas y así evitarnos las dificultades más engorrosas. No se trata de que otro nos haga el trabajo, ni evitarnos errores que son las que llevan al éxito, pero sí que nos den algún ánimo para emprender esta tarea que considero compleja.