Los tornillos esos, no son los malos, son de los buenos, lo que si, no puedes apretar a huevo, porque te puedes cargar donde los enroscas, al ser acero mas blando, mejor apretar normal, y usar una gota de fijatornillos no permanente....
Hay una formula que ahora no la recuerdo, ni me voy a molestar a andar a mirar por la internete, pa que flipe el personal, pero por ejemplo, un tornillo 12.9 de Métrica 12 mm de diámetro, soporta mas de 12 Toneladas de presión.....
El primer numero, el 12 dice que soporta un limite de 1.200 Newtons/mm2 de seccion (10 Nw=1 Kg), y un 8.8, soportaria 800 Nw/mm2
El segundo numero, el 9, es el limite elástico que es capaz de soportar antes de romperse, es decir, lo que puede deformarse o torcerse el tornillo, y volver a quedar derecho si lo sacas, como si doblas un tubo de plástico, que puedes doblarlo, y al soltarlo vuelve a quedarse derecho, y si lo doblas demasiado, se rompe. El 9, quiere decir, que tiene el 90% de su limite de rotura (12), un 8, el 80%, y un 7, el 70%, o sea, que un tornillo 12.9, es de los mas duros y resistentes que hay.........
Y a poder ser, usar siempre arandelas, de los muchos tipos que hay, planas, de presión, grover, etc.......por ejemplo, para la culata contra la cámara, usar arandelas de presión, no planas, y no haría falta apretar tanto, por ejemplo......
Saludos.