DESASTRE DE FUNDICION

[tresfuegos]

Hola, de nuevo. Muchas gracias por todas vuestras aportaciones. Desde mi corta experiencia, que tal un termómetro laser infrarrojos, permitiría comprobar tanto la temperatura del plomo como del molde. En una rápida búsqueda he visto baratos que alcanzan hasta los 550º

[luis7]

Puede irte bien cualquiera, el que te digo de sujetar solo hay que hacerlo el tiempo indispensable para que marque, suele ser unos 10-15 segundos, después lo sacas del horno una vez tengas el plomo a la temperatura que deseas, el otro mas largo puedes dejarlo permanentemente en el plomo pero estorba a la hora de quitar las impurezas.
Lo mejor que he podido hacer es fabricarme un PID para mantener el plomo a la temperatura perfecta siempre con variaciones de 2 grados tan solo. Lo tengo en los dos hornos y también hice uno para la recalibradora.
El termómetro de laser no mide bien en superficies brillantes como es el plomo.

Saludos.

[tresfuegos]

Hornillo limpio y termómetro pedido...

[tresfuegos]

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Y este es el termomentro que tengo desde el viernes.

Tengo pendiente la compra de la plancha eléctrica para mantener la temperatura del molde, pero tengo ya tantos cacharros.. voy a intentar ahorrármelo.
Este próximo viernes me pongo manos a la obra de nuevo. Si con vuestros consejos no lo consigo nos vemos en el foro de segunda mano.
Un saludo,

[Mangosta]

Es el mismo termómetro que tengo yo, quitale la pila cuando no lo uses porque algunos vinieron con un fallo y tienen un consumo fijo.

[tresfuegos]

Pues lo hare ya.. son pilas de 9v

[Mangosta]

Ya contarás que tal va la sonda esa porque la que yo tengo es de cable, no la pegues al fondo del hornillo o te dará una falsa temperatura.

[tresfuegos]

Pues también lo tendré en cuenta.

[tresfuegos]

Buenos días, este es el resultado de vuestros consejos, infinitamente mejor.
Mis conclusiones:
El horno limpio, limpio.
Rapidez para mantener el molde caliente (de momento no voy a comprar el horno eléctrico, no quiero mas chismes). Temperatura fuerte. No he conseguido ver la temperatura del plomo con el termómetro comprado en Ali Express, tampoco he leído las instrucciones..
Voy a cuidar mucho más el plomo y sus aleaciones para controlar la dureza.
Aunque el resultado final de las puntas es correcto, hecho en falta mayor definición en los angulos. DE cualquier manera, al recalibrar a .313 quedan bien.

[tresfuegos]

Hay un compañero que tiene el mismo termómetro, funciona bien? Lo sumerjo un tercio, sin tocar el fondo, y solo marca 1º..

[Mangosta]

Pero yo no tengo tu sonda, la mia es como un trozo de cable pelado que metes en el plomo fundido y si que me mide la temperatura.

Me alegra que ya te esten saliendo bien esas puntas.

[Jose_Luis_G]

Muy buenas tardes, adjunto unas fotos como ejemplo del resultado de esta esta tarde. Como creo que se aprecia en las fotos, el plomo no ha terminado de llenar el molde, resultado los proyectiles totalmente desechables.
El material que utilizo es molde MP calibre .32 y el hornillo es el grande de Lee.
La materia prima es plomo puro (eso creo) añadiendo un 10% de linotipia, aproximadamente me arroja una dureza de 8 BHN, justa pero que me va funcionando en mil Walther con 1.1 BA10. Tengo intención de subir la dureza..
Lo único que observo raro es que al caer el chorro de plomo, inicialmente sale como a borbotones y a continuación cae de continuo, también tengo la impresión que el chorro no cae con fuerza y parece muy estrecho. Es posible que el hornillo tenga falta de limpieza, especialmente en la zona de decantación?
Por otra parte, que no se si será también importante, suelo alimentar el horno con poco material, como mucho 1,5kg. puedo esto influir también en la intensidad del chorro?
En este foro hay compañeros que son verdaderos expertos en la fundición, que seguro me sacaran de mi ignorancia.
Muchas gracias por anticipado. un saludo

Por el aspecto te fallan bastantes cosas.

La primera es que no haces flux. Es tan fácil como echar un trozo de cera cuando está todo el plomo fundido, antes de empezar a fundir con la turquesa. Enciende el humo con una cerilla para que no se ahume todo el recinto.
Lo revuelves con la cuchara y toda la porquería sube arriba, y la puedes retirar fácilmente. Queda el plomo muy limpio y garantizas la homogeneidad de la aleación.

Lo segundo es el poco nivel de plomo que usas. Trata de tener más plomo en el horno cuando fundas. La turquesa se llenará mejor.

Lo tercero, y no menos importante, es que hay que vaciar el horno cuando dejas de fundir. Compra unas lingoteras para echar el plomo que sobra.

[tresfuegos]

Buenos días, compañeros. Jose_Luis, me quedo con la boca abierta cuando te leo: como sabes que no hago flux, simplemente mirando una foto mala? Hoy que seguiré fundiendo y si que haré flux.
La segunda pregunta, viene en el mismo sentido, efectivamente solo llené medio vaso.
La tercera pregunta, tampoco soy capaz de adivinar como sabes que no vacié el vaso?
Como bien dices son tres fallos muy fáciles de solventar..
Seguramente hoy veremos los resultados.
Un saludos,

[tresfuegos]

Buenas tardes, resultado después de aplicar los últimos apuntes de Jose_Luis, a la vista esta que los resultados son sensiblemente mejores.
Mañana dejaré bien limpio el vaso e inspeccionaré y pesaré todos los proyectiles.
El único pero, lo sucio que ha quedado el hornillo al aplicar el flux, probaré con serrrin pero supongo que será igual de guarro.
El termómetro digital chino sigue marcado 1º, me ha tocado el tonto.. o no se usarlo, algún secreto?